Productbeschrijving:

De Roto-gietmachines zijn een geavanceerde oplossing voor rotatie-gietprocessen, ontworpen om een efficiënte en hoogwaardige productie van kunststofproducten te bieden.Deze revolutionaire machine is uitgerust met geavanceerde besturingssystemen., automatische temperatuurregeling van de malen en directe/indirecte koelmethoden, waardoor het de ideale keuze is voor elk bedrijf dat wil uitblinken in de rotatievormindustrie.

De Roto-gietmachines zijn uitgerust met een geavanceerd programmabel logisch besturingssysteem (PLC), waarmee het gehele rotatie-gietproces nauwkeurig en nauwkeurig kan worden bestuurd.Het PLC-systeem kan eenvoudig worden geprogrammeerd en aangepast aan de specifieke behoeften van elk product, waarbij consistentie en kwaliteit in elke productie worden gewaarborgd.

De Roto-gietmachines zijn speciaal ontworpen om te werken met polyethyleen, een sterk en duurzaam kunststofmateriaal dat veel wordt gebruikt in de rotatie-gietindustrie.De machine kan een breed scala aan polyethyleenmaterialen verwerken, met inbegrip van laagdichte polyethyleen (LDPE), hoogdichte polyethyleen (HDPE) en lineair laagdichte polyethyleen (LLDPE).

De Roto-gietmachines maken gebruik van het rotatie-gietproces, ook bekend als roto-giet, om hoogwaardige kunststofproducten te produceren.Dit proces omvat het laden van de grondstof in een holle malHet resultaat is een naadloos, hol plastic product met een consistente wanddikte.

De Roto-gietmachines zijn voorzien van automatische temperatuurregeling van de vorm, waardoor de vorm wordt verwarmd tot de optimale temperatuur voor het specifieke materiaal dat wordt gebruikt.Dit helpt de productietijd te verkorten en de algehele kwaliteit van de eindproducten te verbeteren.

De Roto-vormmachines bieden zowel directe als indirecte koelmethoden voor de vorm, waardoor bedrijven de flexibiliteit hebben om de beste koelmethode voor hun specifieke product te kiezen.Direct koelen houdt in dat water rechtstreeks op de vorm wordt gespotenBij indirecte koeling wordt de vorm gekoeld met een warmtewisselaar.

De Roto gietmachines zijn een top-of-the-line oplossing voor elk bedrijf dat wil uitblinken in de rotatie gietindustrie.vermogen om met verschillende polyethyleenmaterialen te werken, en automatische temperatuurregeling van de malen en directe/indirecte koelmethoden, is deze machine de perfecte keuze voor de productie van hoogwaardige, naadloze kunststofproducten.Investeer vandaag nog in de Roto-vormmachines en breng uw rotatievormproces naar het volgende niveau!

Kenmerken:

• Naam van het product: Roto-gietmachines
• Temperatuurregeling van de schimmel: automatisch
• Verwarmingsmethode: elektrisch/gas
• Capaciteit: 500-1000 liter
• Beheersysteem: PLC
• Stroombron: 3-fase, 380V, 50Hz
• Roto-vormtechnologie
• Een kwalitatief hoogwaardige schimmelbouw
• Aanpasbare schimmelontwerpen
• Efficiënt verwarmings- en koelsysteem
• Eenvoudige bediening en onderhoud
• Hoge productie
• Duurzame en betrouwbare prestaties
• Geschikt voor verschillende materialen (zoals kunststoffen, metalen, enz.)
• Energiebesparend en kosteneffectief
• Fabrikant van rollenvormende machines
• Geavanceerde technologie en machines
• Precies en nauwkeurig vormproces

Technische parameters:

Toepassingen:

Roto-gietmachines - Een revolutionaire manier om grote holle kunststofproducten te maken

Roto-gietmachines, ook wel rotatie-gietmachines genoemd, zijn een soort machines die worden gebruikt voor de vervaardiging van grote holle plastic producten.Deze innovatieve technologie is door haar efficiëntie en veelzijdigheid steeds populairder geworden in de productiesectorDe machines zijn ontworpen om naadloze, duurzame en lichte kunststofproducten te maken die geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen.

Rotational Molding is een gerenommeerd merk, bekend om zijn rotogolfmachines van hoge kwaliteit.zij zijn een betrouwbare leverancier van betrouwbare en efficiënte machines geworden.

De roto-gietmachines worden vervaardigd in Zhejiang, een provincie in China die bekend staat om zijn geavanceerde technologie en industriële ontwikkeling.Dit zorgt ervoor dat de machines worden gemaakt met precisie en expertise, voldoet aan de internationale normen.

Het roto vormproces omvat het smelten van plastic hars in een mal om de gewenste vorm te creëren.Direct koelen houdt in dat koud water rechtstreeks aan de buitenkant van de mal wordt gespoten, terwijl bij indirecte koeling een warmtewisselaar wordt gebruikt om de mal van buitenaf af te koelen.

De koelmethode die wordt gebruikt in roto-gietmachines kan ook water of lucht zijn.luchtkoeling is een kosteneffectievere optie en is geschikt voor kleinere productievoeringen.

Roto-gietmachines worden veel gebruikt in verschillende industrieën voor de productie van grote holle kunststofproducten.opslagtanksDe machines kunnen producten in verschillende maten en vormen maken, waardoor ze geschikt zijn voor een breed scala aan toepassingen.

De verwarmingsmethode die wordt gebruikt in roto-gietmachines kan zowel elektrisch als gas zijn.De keuze van de verwarmingsmethode is afhankelijk van de productiebehoeften en de beschikbaarheid van middelen.

Roto-gietmachines hebben een capaciteit van 500 tot 1000 liter, waardoor ze ideaal zijn voor de productie van grote kunststofproducten.resulterend in hogere productie en kortere productietijd.

Roto-gietmachines, ook wel rollformermachines genoemd, zijn een game-changer in de productie-industrie.Ze bieden een revolutionaire manier om grote holle plastic producten te maken.Deze machines bieden, van hun efficiënte koel- en verwarmingsmethoden tot hun brede toepassingsbereik, een kosteneffectieve en betrouwbare oplossing voor grootschalige plasticproductie.Als je op zoek bent naar een roll ex-machine te koop, kijk niet verder dan Rotational Molding, een betrouwbaar merk in de industrie.

Aanpassing:

Merknaam: rotatievorming

Oorsprong: Zhejiang

Toepassing: Vervaardiging van grote holle kunststofproducten

Capaciteit: 500-1000 liter

Vormmateriaal: aluminium/roestvrij staal

Metood voor schimmelvrijstelling: luchtblowing

Materiaal: polyethyleen

Sleutelwoorden: balkrolvormende machine, rolvormende machine, rolvormende machine

Verpakking en verzending:

Onze Roto-vormmachines worden zorgvuldig verpakt en verzonden om de veilige levering van uw apparatuur te garanderen.

• Alle onderdelen zijn veilig verpakt in hoogwaardige materialen om schade tijdens het vervoer te voorkomen.
• De hoofdmachine is in beschermend plastic gewikkeld en in een stevige houten kist geplaatst.
• Onderdelen en toebehoren worden afzonderlijk verpakt en in een aparte doos in de kist geplaatst.

We bieden zowel lucht- als zeevaart opties voor onze Roto-vormmachines.

• Luchtvervoer: de machines worden via luchtvracht naar uw dichtstbijzijnde luchthaven verzonden.
• Zeevaart: de machines worden op een vrachtschip geladen en naar uw aangewezen haven vervoerd.

Ons verzendteam zal zorgvuldig alle noodzakelijke douane- en exportdocumentatie verwerken om een soepel leveringsproces te garanderen.

Gelieve ons uw verzendvoorkeuren en bestemmingsinformatie te verstrekken bij het plaatsen van uw bestelling.

Voor verdere vragen of vragen, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen.

Vragen:

• V: Wat is rotatievorming?
  A: Rotatiemolding is een productieproces waarbij holle kunststofonderdelen worden geproduceerd door een met kunststofhars gevulde mal in een oven te draaien totdat het hars de binnenkant van de mal gelijkmatig bedekt.
• V: Welke soorten producten kunnen met rotatievorming worden gemaakt?
  A: Met behulp van Rotational Molding kan een breed scala aan producten worden gemaakt, zoals tanks, containers, speelgoed en auto-onderdelen.
• V: Waar wordt rotatievorming meestal gebruikt?
  A: Rotationele gietvorming wordt vaak gebruikt in industrieën zoals automotive, landbouw, verpakking en bouw.
• V: Wat zijn de voordelen van rotatievorming?
  A: Een aantal voordelen van rotatievorming zijn onder meer lage productiekosten, flexibiliteit van het ontwerp en de mogelijkheid om grote, holle producten met een uniforme wanddikte te produceren.
• V: Hoe lang duurt het om een product te produceren met behulp van rotatievorming?
  A: De productietijd voor een product met rotatievorming kan variëren afhankelijk van de grootte en complexiteit, maar het duurt meestal 20-40 minuten voordat een cyclus is voltooid.