Productbeschrijving:

Roto-gietmachines, ook wel rotatie-gietmachines genoemd, worden gebruikt in het productieproces van het vormen van kunststofmaterialen in verschillende vormen en maten.Deze machines worden veel gebruikt in industrieën zoals de automobielindustrie, verpakking, bouw en nog veel meer.

De Roto-gietmachines zijn uitgerust met een PLC-besturingssysteem (Programmable Logic Controller), waarmee het gehele gietproces nauwkeurig kan worden bestuurd en gevolgd.Het PLC-besturingssysteem zorgt voor een hoge efficiëntie en nauwkeurigheid, waardoor de kans op fouten wordt verminderd en de algemene kwaliteit van het eindproduct wordt verbeterd.

De temperatuurbeheersing van de vorm in Roto-vormmachines is automatisch, wat betekent dat de temperatuur van de vorm automatisch wordt gecontroleerd en gehandhaafd gedurende het gehele vormproces.Dit zorgt voor een consistente en uniforme verwarming van het kunststof, wat resulteert in een eindproduct van hoge kwaliteit.

De Roto-vormmachines bieden zowel directe als indirecte methoden voor het koelen van de malen.de warmte wordt overgebracht naar een afzonderlijk koelmiddelDit zorgt voor een efficiënte afkoeling van de mal en voorkomt vervorming of vervorming van het eindproduct.

De koelmethode in Roto-gietmachines kan water of lucht zijn.Waterkoeling is efficiënter en sneller, terwijl luchtkoeling economischer is en geschikt is voor een lage productie.

De methode voor het loslaten van de vorm die in de Roto-vormmachines wordt gebruikt, is luchtblowing.Dit zorgt voor een gemakkelijke en efficiënte verwijdering van het product uit de vorm zonder schade te veroorzaken.

• Hoge precisie en nauwkeurigheid
• Efficiënte en gelijkmatige verwarming en koeling
• Flexibel besturingssysteem
• Onderhoudsarme
• Breed toepassingsgebied

De Roto-gietmachines zijn essentiële apparatuur voor de verwerkende industrie en bieden een kosteneffectieve en efficiënte oplossing voor het vormen van kunststofmaterialen.automatische temperatuurregeling, en veelzijdige koelmethoden, zorgen deze machines voor hoogwaardige, consistente en duurzame producten.

Kenmerken:

• Naam van het product: Roto-gietmachines
• Beheersysteem: PLC
• Koelmethode: water/lucht
• Toepassing: Vervaardiging van grote holle kunststofproducten
• Materiaal: polyethyleen
• Stroombron: 3-fase, 380V, 50Hz
• Vormwalmachine
• Beste rollenvormende machine

Technische parameters:

Toepassingen:

Roto-gietmachines, ook wel rotatie-gietmachines genoemd, worden geproduceerd door Rotational Molding, een toonaangevend bedrijf in de productie van hoogwaardige rotatie-gietapparatuur.Deze machines zijn ontworpen om een breed scala aan kunststofproducten te produceren met behulp van het rotatievormproces, ook wel rotomolding genoemd.

Roto-vormmachines worden trots gemaakt in Zhejiang, een provincie in China die bekend staat om zijn geavanceerde productie-industrie.Zhejiang is de perfecte locatie om de beste rotomolding machines op de markt te produceren..

De Roto-gietmachines bieden zowel directe als indirecte koelmethoden voor de malen.terwijl de indirecte methode een warmtewisselaar gebruikt om de mal af te koelenDit maakt een nauwkeurige temperatuurregeling en een efficiënte afkoeling van de malen mogelijk, waardoor kwalitatief hoogwaardige en consistente producten worden gewaarborgd.

De Roto-gietmachines zijn voorzien van zowel elektrische als gasverwarmingsmethoden.terwijl de gasverwarmingsmethode aardgas- of propangasbrander gebruiktDit geeft gebruikers de flexibiliteit om de voor hun productiebehoeften meest geschikte verwarmingsmethode te kiezen.

De Roto-gietmachines zijn uitgerust met een programmeerbaar logisch besturingssysteem (PLC), waarmee het gehele rotomoldingproces nauwkeurig kan worden bestuurd en gecontroleerd.gebruikers kunnen gemakkelijk de machineinstellingen aanpassen en optimaliseren om de gewenste productspecificaties en kwaliteit te bereiken.

De Roto-vormmachines bieden zowel open als gesloten vormen, afhankelijk van het specifieke product dat wordt geproduceerd.terwijl gesloten malen voor vaste producten worden gebruiktDit zorgt voor veelzijdigheid in de productie en de mogelijkheid om een breed scala aan plastic producten te produceren.

De Roto-gietmachines hebben een 3-fasen stroomtoevoer van 380 V en 50 Hz nodig, waardoor ze compatibel zijn met de meeste stroombronnen wereldwijd.Dit zorgt ervoor dat de gebruikers de machines efficiënt en zonder complicaties met betrekking tot het vermogen kunnen bedienen.

De Roto-gietmachines worden veel gebruikt in verschillende industrieën voor de productie van hoogwaardige kunststofproducten.Een van de belangrijkste toepassingen van deze machines is de productie van rolvormende machines met sluiter, die worden gebruikt voor de vervaardiging van rolluiken voor industriële, commerciële en woongebouwen.

De beste rollenvormende machine voor de productie van rolluiken is de rolluikenvormende machine, aangedreven door de Roto-vormmachines.Deze machines maken gebruik van het rotatievormingsproces om hoogwaardige en duurzame rolluikdeurencomponenten te produceren, zoals slaten, leidingen en eindsloten.

Het gebruik van Roto-gietmachines bij de productie van rolluikdeuren biedt tal van voordelen, waaronder nauwkeurige temperatuurregeling, efficiënte koeling en eenvoudige productaanpassingen.Bovendien, het gebruik van hoogwaardige materialen en geavanceerde technologie bij de vervaardiging van deze machines zorgt voor een consistente en betrouwbare prestaties, wat resulteert in topproducten.

De prijs van de sluiterrolvormende machine is ook zeer concurrerend, waardoor het een kosteneffectieve oplossing is voor bedrijven die hoogwaardige rolgluiken willen produceren.Met de Roto-gietmachines, kunnen bedrijven hun productie-efficiëntie verhogen, de productiekosten verlagen en voldoen aan de groeiende vraag naar rolluiken op de markt.

Tot slot bieden de Roto-gietmachines van Rotational Molding uitzonderlijke kenmerken en voordelen die ze tot de beste keuze maken voor de productie van rolluiken.Met zijn geavanceerde technologieDeze machines zijn de perfecte oplossing voor bedrijven die plasticproducten van topkwaliteit willen produceren.Koop vandaag nog je Roto Gietmachines en breng je productie naar het volgende niveau.!

Aanpassing:

Oorsprong: Zhejiang

Capaciteit: 500-1000 liter

Vormtyp: rotatievorming

Toepassing: Vervaardiging van grote holle kunststofproducten

Verwarmingsmethode: elektrisch/gas

Productiviteit: 10-20 cycli per uur

• Schutterrolvormende machine
• Beste rollenvormende machine
• Vervaardigers van rolvormmachines voor sluiter

Verpakking en verzending:

• De Roto-gietmachines worden zorgvuldig verpakt in sterke houten kratten om een veilig vervoer te garanderen.
• Alle onderdelen van de machine worden goed ingepakt en gedempt met schuim of bubbelwrap.
• Alle kwetsbare onderdelen worden gelabeld en beschermd met extra vulling.
• De kisten worden verzegeld en voorzien van een etiket met de productnaam en specificaties, zodat ze gemakkelijk kunnen worden geïdentificeerd tijdens het verzenden.

• We bieden zowel lucht- als zeevrachtmogelijkheden voor het verzenden van de Roto-vormmachines.
• De verzendmethode zal worden gekozen op basis van de voorkeur van de klant en de leveringstermijnvereisten.
• We werken samen met betrouwbare scheepvaartmaatschappijen om de machines tijdig en veilig te leveren.
• Alle noodzakelijke exportdocumenten en douaneverklaring zullen door ons team worden verzorgd om een soepel verzendproces te garanderen.
• Klanten krijgen een traceringsnummer voor hun zending om de status van de levering te controleren.

Vragen:

• V: Wat is de merknaam van dit product?
  A: De merknaam van dit product is Rotational Molding.
• V: Waar wordt dit product gemaakt?
  A: Dit product is gemaakt in Zhejiang, China.
• V: Welke materialen worden gebruikt om dit product te maken?
  A: Dit product is gemaakt van hoogwaardige materialen zoals polyethyleen en polypropyleen.
• V: Hoe werkt dit product?
  A: Dit product maakt gebruik van rotatievormtechnologie om holle kunststofproducten te maken.
• V: Is dit product milieuvriendelijk?
  A: Ja, dit product is milieuvriendelijk omdat het minimaal energie verbruikt en minimaal afval produceert tijdens de productie.