Energiebesparende automatische rotatievormmachine

De mate van automatisering in een rotatievormmachine kan variëren afhankelijk van het model en het ontwerp, maar moderne rotatievormmachines hebben meestal een hoge mate van automatisering.Hier zijn enkele belangrijke aspecten die het niveau van automatisering in een rotatie gietmachine tonen:

Over het algemeen kan het niveau van automatisering in een rotatievormmachine sterk variëren, afhankelijk van het specifieke ontwerp en de eisen van de machine.

1. PLC-besturingssysteem
Programmabele logische besturing:De meeste moderne rotatievormmachines zijn uitgerust met programmeerbare logische controllers (PLC's) die automatische besturing en nauwkeurig beheer van belangrijke parameters zoals verwarming mogelijk maken, koeling en rotatie.
Gebruikersvriendelijke interface: Via de mens-machine-interface (HMI) kunnen gebruikers het productieproces eenvoudig opzetten, controleren en aanpassen.
2Automatisch laadsysteem
Materiaalinspuiting: sommige rotatievormmachines zijn uitgerust met automatische materiaalladingssystemen die plasticmateriaal nauwkeurig in de mal kunnen injecteren,vermindering van handmatige interventie en verbetering van de productie-efficiëntie.
3Automatische verwarming en koeling
Temperatuurcontrole in realtime:De temperatuur tijdens het verwarmings- en koelproces kan in realtime worden gecontroleerd en automatisch worden aangepast om ervoor te zorgen dat de mal op de optimale temperatuur werkt, het verbeteren van de productkwaliteit.
Aanpassing van de verwarmingstijd: het systeem kan de verwarmings- en koeltijd automatisch aanpassen op basis van de kenmerken van de mal en het product.
4. Automatische ontvorming
Opening en verwijdering van malen: Sommige high-end machines kunnen de malen automatisch openen en het eindproduct verwijderen, waardoor handmatige bediening verder wordt verminderd.
5. Foutbewakings- en alarmsysteem
Real-time monitoring: een ingebouwd foutdetectie-systeem kan de bedrijfsstatus van de apparatuur controleren en onmiddellijk een alarm uitzenden als er een afwijking optreedt, waarbij passende maatregelen worden genomen.
Gegevensregistratie: automatische registratie van de belangrijkste productiegegevens voor kwaliteitsbewaking en daaropvolgende analyse.
6Geïntegreerde productielijn
Integratie met andere apparatuur: roterende gietmachines kunnen worden geïntegreerd met andere productieapparatuur (zoals mixers en verpakkingsmachines) om een geautomatiseerde productielijn te vormen,verbetering van de algemene productie-efficiëntie.
7- Flexibel productieschema
Schakelen tussen meerdere producten: Moderne rotatievormmachines kunnen snel productieinstellingen voor verschillende producten wijzigen om aan de productievereisten van kleine partijen en verschillende variëteiten te voldoen.

s.

Kenmerken:

● Beschikbare warmtebronnen: aardgas, vloeibaar gas of diesel - verschillende opties;

● Hoog efficiënte geïsoleerde verwarmingskamer, laag energieverbruik;

● Elke arm werkt onafhankelijk, zonder inmenging;

● Functionele vergrendelingen zorgen voor een veilige en stabiele werking van de apparatuur;

● Realtime monitoring van de temperatuur van de verwarmingskamer om de kwaliteit van het product te waarborgen;

● opslagfunctie voor procesrecepten voor eenvoudig productiebeheer;

● Een uitgebreide touchscreen-interface met gebruiksvriendelijke functies;

● Ingebouwde fout-zelfdiagnostiekfunctie voor eenvoudig onderhoud;

● Er kan op afstand een foutdiagnose worden gemaakt;

● Volledig automatisch besturingssysteem, gemakkelijk te bedienen en tijdbesparend, met een hoge productie-efficiëntie.

Toepassingen:

Deze serie rotatievormmachines is geschikt voor de productie van rotatievormproducten zoals brandstoftanks, militaire dozen, geïsoleerde dozen, ureumdozen, buizen, drijvers, auto-onderdelen,watertroggen, septische tanks, enz.
De armconfiguraties die beschikbaar zijn zijn rechtarm, L-arm en C-arm, die naar behoefte kunnen worden geselecteerd.

Ondersteuning en diensten:

De Shuttle Rotomolding Machine is ontworpen om een betrouwbare en consistente prestatie te bieden voor uw rotomoldingsbehoeften.Ons producttechnische support en services team is toegewijd aan ervoor te zorgen dat uw machine werkt op zijn bestWij bieden een uitgebreid aanbod aan diensten ter ondersteuning van uw Shuttle Rotomolding Machine, waaronder:

Installatiehulp:Onze deskundigen staan tot uw beschikking om u te begeleiden tijdens het installatieproces en ervoor te zorgen dat uw machine correct is ingesteld voor een optimale werking.

Operationeel onderwijs:Wij bieden uw personeel gedetailleerde trainingen om hen vertrouwd te maken met de kenmerken en functies van de machine, zodat zij deze efficiënt en veilig kunnen bedienen.

Preventief onderhoud:Om uw Shuttle Rotomolding Machine soepel te laten draaien, bieden wij preventief onderhoud om mogelijke problemen te identificeren en op te lossen voordat ze problemen worden.

Technische ondersteuning:Onze technische ondersteuning is klaar om u te helpen met eventuele vragen of problemen die u kunt tegenkomen.

Onderdelen en reparaties:Wij leveren een volledig assortiment van originele onderdelen voor uw machine en onze ervaren technici kunnen reparaties uitvoeren indien nodig om de prestaties en levensduur van uw machine te handhaven.

Software-updates:Houd uw Shuttle Rotomolding Machine up-to-date met de nieuwste software verbeteringen en functies.We zorgen voor tijdige updates om ervoor te zorgen dat uw machine profiteert van de nieuwste technologische vooruitgang.

Aanpassingsdiensten:Als u specifieke behoeften of vereisten heeft, kan ons team met u samenwerken om uw machine aan te passen aan gespecialiseerde toepassingen, en biedt aangepaste oplossingen voor uw unieke productieproblemen.

Onze toewijding aan uitmuntendheid zorgt ervoor dat u het hoogste niveau van ondersteuning en service ontvangt voor uw Shuttle Rotomolding Machine.We streven ernaar om oplossingen te bieden die uw productiviteit verhogen en het succes op lange termijn van uw rotomolding-activiteiten garanderen..

Verpakking en verzending:

De Shuttle Rotomolding Machine is professioneel verpakt om de veiligheid en integriteit ervan tijdens het transport te waarborgen.een sterke bescherming tegen invloeden en milieufactorenAlle gevoelige onderdelen zijn stevig bevestigd en in beschermende materialen gewikkeld om verplaatsing of beschadiging te voorkomen.Een duidelijk etiket aan de buitenkant van de verpakking geeft de gebruiksaanwijzingen en de inhoud van de verpakking aan..

Voor verzending wordt de verpakte machine grondig gecontroleerd om te garanderen dat zij aan alle kwaliteitsnormen voldoet.De machine wordt vervolgens op de vrachtwagen geladen met behulp van passende apparatuur en technieken om de stabiliteit te behouden en te voorkomen dat deze tijdens het vervoer verschuift.Elke zending bevat een gedetailleerde verpakkingslijst en de nodige documentatie voor de inklaring en installatie.Klanten worden geadviseerd de verpakking bij aankomst te inspecteren en onmiddellijk eventuele problemen te melden om een snelle oplossing te garanderen..

Vragen:

V1: Welke soorten producten kunnen worden vervaardigd met behulp van de Tianyang Rotational Molding Shuttle Machine?

A1:De Tianyang Rotational Moulding Shuttle Machine is in staat om een breed scala aan holle plastic producten te produceren.en autocomponentenDe veelzijdigheid maakt het mogelijk om zowel eenvoudige als complexe vormen te produceren.

V2: Welke materialen zijn compatibel met de Tianyang Rotational Molding Shuttle Machine?

A2:De machine is ontworpen om te werken met verschillende op polyethyleen gebaseerde materialen, waaronder LLDPE (Linear Low-Density Polyethylene), HDPE (High-Density Polyethylene) en cross-linked polyethyleen.Het kan ook andere thermoplastische materialen verwerken die geschikt zijn voor rotatievorming.

V3: Kan de Tianyang Rotational Molding Shuttle Machine meerdere vormen tegelijk verwerken?

A3:Ja, deze pendelmachine is ontworpen voor meerdere vormen, afhankelijk van hun grootte en de capaciteit van de machine.Dit maakt het mogelijk de productie efficiënter te maken en verschillende producten tegelijkertijd te vervaardigen.

V4: Wat is de typische cyclustijd voor een product dat is vervaardigd op de Tianyang Rotational Molding Shuttle Machine?

A4:De cyclustijd varieert afhankelijk van de grootte en de complexiteit van het product en van het gebruikte materiaal.De geavanceerde bedieningselementen van de machine maken een nauwkeurig tijdbeheer mogelijk om de productie-efficiëntie te optimaliseren.

V5: Hoe zorgt de Tianyang Rotational Moulding Shuttle Machine voor een uniforme dikte in gevormde producten?

A5:De machine maakt gebruik van een combinatie van rotatiebeweging langs twee loodrechte assen en nauwkeurige temperatuurregeling om een consistente materiaalverdeling in de vorm te garanderen.Dit resulteert in producten met een uniforme wanddikte en een hoge kwaliteit van afwerking, typisch voor het rotatievormingsproces.